Vom Heugebläse zu Hightech-Anlagen.
STÜRTZ ist ein unabhängiges Familienunternehmen mit Tradition. Die wertorientierte Unternehmensführung sorgt für einen starken Zusammenhalt und ein vertrauensvolles Verhältnis zu Mitarbeitern. Aus diesem Grundverständnis heraus fühlt sich jeder Einzelne für den Erfolg des Unternehmens verantwortlich und setzt sich mit Engagement und Leidenschaft dafür ein.
Neues Stabbearbeitungszentrum PowerCenter-PP mit ParallelProcessing / Neues Transport- und Handlingsystem für Kanada
Mit neuem Management und einer an die Marktverhältnisse angepassten Organisation und Strategie ist das Traditionsunternehmen auf Erfolgskurs.
Das neue PVC-Stabbearbeitungs- und Zuschnittzentrum StürtzSolution FlexCenter-260-PP wird vorgestellt. Speziell für den osteuropäischen Markt wurde diese hochdynamische, im „ParallelProcessing“ arbeitende Anlage entwickelt. Auf kleinstem Raum werden vorgelagerte parallele Bearbeitungen im PVC-Profil während des optimierten Zuschnitts durchgeführt, wodurch der Output erheblich gesteigert wird.
Die ganzheitliche Produktionslösung aus unserem Hause wurde mehrfach mit unterschiedlichen Kapazitätsgrößen erfolgreich unseren Kunden übergeben. Weiterentwicklungen im Segment Hochleistungs-Stabbearbeitung standen dabei im Vordergrund.
Neu- und Weiterentwicklung der hochdynamischen Zweikopf-Verputzmaschine OpticTwinStar-3D, auf Basis der MotionControl-Steuerungstechnologie, mit integrierten Sonderbearbeitungs-funktionen (Eck-Scherenlagerbohren, Stulpbearbeitung, Rahmenspitzenfräsung, komplexe Radienbearbeitung).
für die reine PVC-Bearbeitung FlexCenter-300-R unter Einsatz eines hocheffizienten Ringbearbeitungsmoduls.
auf der fensterbau frontale, unter anderem des automatischen Flügelbeschlagschraubers FBS-Speedstar mit einer Taktzeit unter einer Minute.
Weiterentwicklung der Stabbearbeitungszentren und Erweiterung des Produktportfolios um reine Zuschnittzentren bzw. Zuschnittzentren mit vorgelagerten PVC-Bearbeitungsmöglichkeiten.
Vorstellung der ersten Doppelgehrungssäge von Stürtz auf der fensterbau frontale in Nürnberg; Einführung der Linearmotor-Antriebstechnik in der Produktgruppe Stabbearbeitung; Einführung der Jet Control und Motion Control Steuerungstechnologie im Bereich Verputzmaschinen
Entwicklung einer Einkopf-Eckenverputzmaschine TC-MC-1H zum Verputzen von Rahmen mit eingeschweißten Kämpferprofilen und Rahmen aus Profilkombinationen mit 6-Achsensteuerung “Motion Control”
für alle Betriebsgrößen vom Nachfolgebearbeitungszentrum bis zum Zuschnittzentrum
mit intelligentem, prozessorientiertem Transportsystem und Datenbankstruktur unter Windows.
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